立式加工中心光機是數控機床的主體,對于數控機床來說,數控體系等機床核心部件,機床光機技術含量較低。可是這并不是說立式加工中心光機的制作很簡單,立式CNC加工中心光機的合理加工制作拼裝技術水平直接關系到數控機床的質量,使用壽命和機床的牢靠性。
　　立式加工中心光機的刀架，大都裝備圓盤式刀庫機械手結構。具有多刀位主動換刀設備，定位牢靠、重復定位精度高、轉位速度快、夾緊剛性好，以確保立式加工中心的高精度和高效率。有的轉塔式刀架不只可以完成主動定位，還可以傳遞動力。
　　數控光機伺服單元和驅動設備合稱為伺服驅動體系，它是機床作業的動力設備，計算機數控設備的指令要靠伺服驅動體系付諸實施，伺服驅動設備包含主軸驅動單元（首要操控主軸的速度）、進給驅動單元（首要操控進給體系的速度和方位）。伺服驅動體系是數控機床的重要組成部分。從某種意義上說，數控機床的功用首要取決于數控設備，而數控機床的功能首要取決于伺服驅動體系。  

    立式加工中心光機的幾何精度歸納反映加工中心的關鍵機械零部件及其拼裝后的幾許形狀差錯。加工中心光機的幾許精度查看現在常用的檢測工具有：精細水平儀、直角尺、精細方箱、平尺、平行光管、千分表、測微儀、高精度主軸心棒及剛性好的千分表桿等。使用的檢測工具精度等級有必要比所測的幾許精度要高一個等級。
　　幾何精度除了和結構差錯有關之外,還與力和溫度引起的加工中心零部件變形有關,在不同的狀態下,檢驗成果會不同,因而,幾何精度檢測應在機床稍有預熱的條件下進行,加工中心光機通電后各移動坐標應往復運動幾回,主軸也應按中速反轉幾分鐘今后才能進行檢測。
　　立式加工中心光機幾何精度檢測內容如下：
　　1.作業臺面的平面度；
　　2.各坐標方向移動的相互筆直度；
　　3.X坐標方向移動時作業臺面的平行度；
　　4.Y坐標方向移動時作業臺面的平行度；
　　5.主軸的軸向竄動；
　　6.主軸孔的徑向跳動；
　　7.主軸箱沿Z坐標方向移動時主軸軸心線的平行度；
　　8.主軸反轉軸心線對作業臺面的垂直度；
　　9.主軸箱在Z坐標方向移動時的直線度等。